L'impegno di 20 anni nelle applicazioni di stampa 3D guida l'aggiornamento dell'industria manifatturiera

Lo sviluppo basato sulla tecnologia stabilisce il punto di riferimento del settore in due decenni

La natura della stampa 3D, una tecnologia di proto-tipizzazione rapida nota come simbolo significativo della terza rivoluzione industriale, è la produzione additiva (AM). Negli ultimi anni, la tecnologia di stampa 3D è fiorita sia all'interno che all'esterno della Cina ed è stata ampiamente utilizzata nell'ingegneria aerospaziale, biologica e medica, nella produzione industriale e in molte altre industrie.

Sebbene la Cina sia stata in ritardo nello sviluppo della stampa 3D, è il più grande mercato potenziale per la stampa 3D e si prevede che crescerà più velocemente del mercato globale. Come una delle prime imprese in Cina a impegnarsi nella stampa 3D e la prima a portare con successo la stampa 3D fuori dal laboratorio e trasformarla per scopi commerciali, UnionTech, fondata nel 2000, è stato coinvolto e ha assistito al importante corso di sviluppo dell'industria della stampa 3D in Cina. All'inizio della sua istituzione, UnionTech è entrata formalmente nel mercato della stampa 3D con la sua stampante SLA 3D ultravioletta auto-sviluppata e autoprodotta. UnionTech ha impiegato solo 4 anni per espandere la propria attività all'estero e per coprire il mercato globale. Attualmente, possiede oltre il 60% dei clienti di stampa 3D SLA nel settore industriale in Cina e funge da simbolo iconico della stampa 3D industriale in Cina.

Lo sviluppo iniziale della stampa 3D in Cina è stato influenzato dal mercato e dalle circostanze dell'applicazione. Di fronte a una bassa accettazione del mercato alla stampa 3D, il direttore generale Ma Jinsong, che ha un background di marketing e una grande sensibilità per il mercato, ritiene che l'espansione del mercato della stampa 3D non dipenda dagli approcci di marketing ma dall'identificazione e dalla soddisfazione delle richieste reali dei clienti, Che è l'unico modo per migliorare l'accettazione del mercato della stampa 3D. Basandosi su anni di esperienza nell'applicazione, UionTech ha creato la divisione Business delle applicazioni industriali, la divisione Business delle applicazioni di produzione di scarpe, la divisione aziendale delle applicazioni dentali e la divisione aziendale delle applicazioni educative. Dedicando molti sforzi tecnici e di servizio per studiare l'applicazione in vari settori, ha realizzato diversi casi di successo. Da oltre 20 anni, UnionTech si dedica allo sviluppo e all'aggiornamento di tecnologie e prodotti di stampa 3D basati su diverse applicazioni, per offrire il prodotto specificamente desiderato e affrontare i problemi nella catena di applicazioni. L'applicazione industriale, come primo campo di applicazione su cui ha lavorato UnionTech, potrebbe essere suddivisa in molti segmenti, come aerospaziale, produzione automobilistica, elettronica, decorazione domestica, produzione di giocattoli, architettura e cure mediche. Parlando dell'enorme contributo di UnionTech allo sviluppo della stampa 3D in Cina, alcune delle sue applicazioni tipiche nel settore della produzione industriale negli ultimi 20 anni devono essere menzionate.

L'applicazione leader guida lo sviluppo dell'industria della stampa 3D Prototype

In qualità di produttore di prototipi attualmente più grande in Asia, Dongguan FOHAN ha iniziato ad acquistare prodotti UnionTech quando UnionTech ha messo piede nel mercato dei prototipi nella sua fase iniziale. Essendo influenzato dal mercato e dalla tecnologia, la stampa 3D si è sviluppata particolarmente lentamente nel primo decennio, quando la forza lavoro e il sistema di produzione hanno iniziato a cambiare. In un'intervista, Wen Binghua, presidente del consiglio di amministrazione di FOHAN che ha appreso della stampa 3D nella fase iniziale, ha ricordato che, "Dal momento che il costo del lavoro è aumentato dopo il 2000, la produzione di prototipi fortemente basata su abili lavori manuali ha avuto problemi e ha pienamente rivelato il suo più grande svantaggio. Lo stipendio dei lavoratori CNC era di 1.000 RMB nel 1997 ed è cresciuto con un incremento medio annuo del 15% 10 anni dopo a 4.000 ~ 5.000 RMB. Nel 2000, gli apprendisti pagavano le tasse universitarie; ma ora vengono pagati. I tecnici senior sono i più qualificati per parlare di questioni tecniche. Ma era difficile trovare loro successori a causa del basso stipendio, del forte rumore in officina e della grave fuga di cervelli. In tali circostanze, molti produttori di prototipi hanno iniziato le loro mosse di trasformazione. "poiché l'industria dei prototipi richiedeva una trasformazione urgente, FOHAN dovrebbe passare rapidamente dalla produzione tradizionale di prototipi alla stampa 3D, conoscendo così e riconoscendo la grande reputazione di UnionTech basata sulle sue eccellenti tecnologie e servizi. Dopo una serie di test di applicazione, ha introdotto ufficialmente le stampanti 3D di UnionTech per l'elaborazione dei prototipi. Come ha detto Wen, "Ci siamo sentiti bene dopo averlo usato e abbiamo comprato un'unità, poi molti altri in successione". Il numero di attrezzature al FOHAN è aumentato da 2 nel 2012 a 5 nel 2013, 14 nel 2014 e oltre 30 nel 2015. Nel 2017, la cerimonia di consegna del centesimo equipaggiamento a FOHAN si è svolta a Dongguan. Attualmente, FOHAN si trasforma nel più grande produttore di prototipi in Asia eseguendo oltre 500 stampanti 3D UnionTech SLA.

I tentativi di successo hanno creato una situazione vantaggiosa per tutti. Beneficiando del suo successo nel mercato dei prototipi, UnionTech ha migliorato la reputazione del marchio e le prestazioni aziendali, gettando le basi per un futuro rapido sviluppo. Nel frattempo, l'industria dei prototipi è stata in grado di realizzare una rivoluzione tecnica e migliorare il suo processo di produzione e l'efficienza con l'aiuto della stampa 3D. UnionTech e FOHAN hanno svolto un ruolo di supporto nello sviluppo dell'altro e hanno stabilito una partnership a lungo termine.

Wohlers segnala un enorme potenziale di crescita nel mercato della stampa 3D in Cina. Poiché la Cina rappresenta circa il 10% nel mercato globale della stampa 3D, la dimensione del mercato della stampa 3D in Cina nel 2014 era di circa 2,8 miliardi di RMB e si prevede che aumenterà a circa 15 miliardi di RMB nel 2018, segnando un CAGR del 66,3%. Entro il 2020, potrebbe raggiungere i 30 ~ 45 miliardi di RMB. L'intero volume è in costante aumento. Secondo statistiche incomplete, oltre il 50% dei produttori di prototipi di stampa 3D sono clienti di UnionTech, come Dongguan FOHAN, Wenext, Huitong Prototype, Jun Chen 3D, Yisun Science and Technology, prototipazione rapida di Ningbo Xinsiwei e Xunjie.

L'immagine mostra un guerriero mecha alto 2m prodotto da FOHAN Prototype con la stampante SLA 3D di UnionTech. Il suo spessore della parete è di 3mm. Tutte le parti sono state stampate separatamente e poi assemblate. Il prodotto finito pesa 17 ~ 18kg.

Aerospaziale

Nel 2008, UnionTech ha personalizzato e prodotto con successo il primo SLA RS8000 di grandi dimensioni per il Chengdu Aircraft Design and Research Institute (Institute 611), guidando l'applicazione della tecnologia di stampa 3D nel settore aerospaziale domestico. Poiché la tecnologia spaziale simboleggia la capacità di difesa di una nazione e la sua politica, i paesi del mondo cercano di sviluppare nuove armi in modo rapido per migliorare le loro capacità di difesa. In particolare, i produttori aeronautici non risparmiano denaro o energia per migliorare la ricerca e lo sviluppo, al fine di garantire i loro vantaggi tecnici. L'aerospaziale è una delle prime industrie in Cina a introdurre la tecnologia di stampa 3D. Pertanto, UnionTech ha realizzato uno studio di mercato intensivo prima di giocare attivamente nell'applicazione aerospaziale. Migliorando il suo supporto tecnico e studiando l'applicazione, UnionTech è in grado di sviluppare stampanti 3D di grandi dimensioni e ha stretto una collaborazione con Chengdu Aircraft Design and Research Institute.

L'immagine mostra RS8000 consegnato al Chengdu Aircraft Design and Research Institute (Institute 611).

Una bomba guidata da 250kg dell'aeronautica militare esposta alla China International Aviation and Aerospace Exhibition 2008 a Zhuhai è stata sviluppata aggiungendo ali alla vecchia bomba aeronautica esistente. Quando viene rilasciato dall'aereo, le sue ali si estenderanno automaticamente. L'aumento dell'area di sollevamento offre alla bomba migliori prestazioni aerodinamiche e una più ampia gamma di proiezione. La superficie di controllo della configurazione X montata sulla coda della bomba potrebbe ricevere il segnale di navigazione satellitare per controllare che la bomba scivoli verso il bersaglio.

Il corpo verde della bomba è una bomba tradizionale dell'aviazione.

Le parti bianche sono ali prodotte con stampante di prototipazione rapida laser UnionTech RS6000 in full size.

Produzione di automobili

L'industria automobilistica è un'altra delle prime applicazioni su cui lavora UnionTech. La stampa 3D è stata applicata rapidamente e ampiamente nell'industria manifatturiera automobilistica e crea un modo più conveniente ed efficiente per i produttori di auto, i fornitori di ricambi auto e i fornitori di servizi post-vendita per apportare innovazioni, sbarazzarsi dei limiti della produzione tradizionale e godere di un rapido sviluppo. Nel 2002, UnionTech ha studiato le esigenze dell'industria automobilistica e ha introdotto la stampa 3D nella produzione automobilistica. Ad esempio, lavorando con UnionTech e introducendo la tecnologia di stampa 3D, Anhui Jianghuai Automobile Group Corp., Ltd. (JAC) ha compiuto un'importante trasformazione da produttore di autocarri a produttore di automobili completo.

Hefei Jianghuai Automobile Factory, il predecessore di JAC, è stata fondata nel 1964. Ha usato per sviluppare il primo vero telaio speciale per il pullman del passeggero in Cina e ha stabilito la tendenza del camion leggero che guida come un'auto in Cina. Spinto dalla stampa 3D e da altre nuove tecnologie, JAC, un marchio automobilistico nazionale consacrato dal tempo ma giovane, viene rivitalizzato. Fino ad oggi, la prima unità di RS600SS funziona da 18 anni ed è ancora in funzione nel Product Modeling Center.

“Di solito, ci vogliono dai 2 ai 3 anni per sviluppare un modello di veicolo dalla progettazione al prodotto finito. In tali circostanze, qualsiasi lavoro che richiede 1,5 mesi richiede molto tempo. Se siamo in grado di sostituire alcuni modelli duri con la stampa 3D, la produzione del modello potrebbe essere programmata per essere terminata in 15 giorni, il che sarebbe un grande passo avanti e miglioramento ", secondo un manager del JAC Automobile Modeling Center.

La ricerca e lo sviluppo di parti automobilistiche di solito richiedono un lungo processo di convalida. Nel processo tradizionale, inizia dalla progettazione di parti, allo sviluppo di stampi, alla produzione di campioni di parti, al test del campione per scoprire se soddisfa i requisiti di progettazione, e necessaria modifica del design o della muffa se fallisce nel test. L'intero processo consuma grandi quantità di tempo e denaro. Mentre l'applicazione della stampa 3D nella ricerca e sviluppo di parti automobilistiche potrebbe ottenere una convalida più rapida del principio di funzionamento e della fattibilità di parti complicate, senza sviluppo di stampi e meno investimenti in tempo e denaro. Lo sviluppo di parti automobilistiche tradizionali di solito richiede più di 45 giorni, ma costa solo 1-7 giorni per la stampa 3D per realizzare il processo di sviluppo e convalida, migliorare sostanzialmente l'efficienza di R & S dei nuovi prodotti. Inoltre, lo sviluppo delle parti mediante stampa 3D potrebbe far risparmiare un sacco di costi poiché non richiede alcuna muffa.

Attualmente, la stampa SLA 3D di UnionTech viene applicata nella ricerca e sviluppo e nella produzione di parti di automobili, come grill, cruscotto, tubo A/C, collettore di aspirazione, cofano motore, oggetto decorativo, luce e pneumatico.

La stampa 3D è penetrata per la prima volta ed è stata applicata all'industria automobilistica quasi 20 anni fa. Al giorno d'oggi, oltre a JAC, Volkswagen, Ferrari, Toyota, Hyuandai, Chery, BYD, DFLZM, GAC e molte altre case automobilistiche hanno introdotto le stampanti 3D di UnionTech per soddisfare le loro esigenze di ricerca e sviluppo in diverse fasi.

Elettrodomestici

Nel 2018, la prima stampante 3D G1400 di grandi dimensioni di UnionTech è stata lanciata e ampiamente utilizzata nella produzione di grandi elettrodomestici. Gree è un cliente tipico dei prodotti UnionTech.

Due anni fa, Zhuhai Gree Precision Mold Company Limited ha investito 18 milioni di RMB per creare un centro di ricerca sulla tecnologia di stampa 3D. Nel luglio 2019, un grande camion che trasportava 20 stampanti 3D UnionTech è entrato in una fabbrica di Zhuhai Gree Precision Mold. Fino ad ora, ci sono quasi 40 unità di stampanti 3D UnionTech in esecuzione nello stabilimento di Gree per supportare lo sviluppo e la convalida di nuovi prodotti e la produzione di prototipi. Quando la stampante 3D super grande G2100 è stata rilasciata nel 2019, è stata immediatamente acquistata dalla fabbrica di Gree Precision Mold. Secondo un manager della fabbrica, l'efficienza dello sviluppo dei nuovi prodotti è stata notevolmente migliorata da quando la fabbrica ha adottato le stampanti 3D, non solo salvando le fatiche ma garantendo anche la tempestività dello sviluppo di nuovi prodotti.

Lo sviluppo della tecnologia di stampa 3D crea scorciatoie per la produzione di elettrodomestici. Con la prototipazione rapida attraverso la stampa 3D, gli ingegneri di ricerca e sviluppo sono in grado di trasformare i modelli 3D nel computer in oggetti reali dieci volte più velocemente del processo di produzione tradizionale.

Oltre a Gree, i clienti di UnionTech nell'applicazione di elettrodomestici includono Haier, Skyworth, DAIKIN ed Edifier.

Prodotti della toilette e della cucina

UnionTech ha assistito allo sviluppo di 20 anni della stampa 3D, nonché al prospero sviluppo di 20 anni del settore immobiliare in Cina. Insieme allo sviluppo del mercato, gli utenti sollevano requisiti sempre più elevati sulla progettazione dello spazio degli appartamenti di materie prime. Cucina e servizi igienici sono due spazi confrontati con la maggior parte dei problemi, che richiedono le tecnologie più complicate e causano la costruzione più difficile. Pertanto, la progettazione di prodotti per la cucina e la toilette potrebbe influenzare direttamente la struttura del design dello spazio.

Gli ingegneri di Water Pik, un marchio di soffioni doccia negli Stati Uniti, hanno trascorso gli ultimi 20 anni a sviluppare soffioni doccia con stampa 3D e tecnologia di prototipazione rapida. Attraverso la prototipazione rapida, sono in grado di trasformare il modello 3D progettato con il computer in un prototipo fisico per testare dieci volte più velocemente del metodo tradizionale. Sebbene a volte potrebbero essere necessarie diverse ore o due giorni per terminare la stampa, i tester potrebbero testare il flusso d'acqua, motivo a spruzzo e altri elementi di varie parti dopo la stampa al fine di ottenere "l'esperienza doccia più confortevole".

L'atto innovativo di UnionTech di applicare la stampa 3D ai prodotti per la cucina e la toilette ha visto scoperte drammatiche. Lo sviluppo di rubinetto, WC, soffione doccia, cabinet e molti altri prodotti con la stampa 3D indicano che le imprese che prendono il comando per adottare la stampa 3D saranno in grado di guidare il mercato con tempi di ricerca e sviluppo e produzione abbreviati, ciclo di aggiornamento più veloce dei prodotti e lancio accelerato di nuovi prodotti. Il coraggio di innovare nei cambiamenti decide la competitività futura e lo sviluppo sostenibile di un'impresa.

Attualmente, i clienti che adottano la tecnologia di stampa 3D di UnionTech per produrre prodotti per la cucina e la toilette includono TOTO, Seagull Kitchen and Bath, Zhejiang Sacon.

Architettura

Nel 2018, il progetto Zhenjiang Evergrande Fairyland ha creato una sensazione pubblica. Tutti i 35 castelli del progetto sono stati prodotti con la stampa 3D SLA, una tecnologia significativa sviluppata in modo prominente da UnionTech. Il progetto ha utilizzato resina fotosensibile da 2,6 milioni di grammi (2,6 tonnellate) e oltre 100 stampanti 3D. Ci sono voluti solo 1,5 mesi dalla stampa alla colorazione, creando un effetto abbagliante e sorprendente alla fine. Non c'era una tale pratica di creare un set completo di modelli architettonici di grandi dimensioni con stampa 3D prima di esso in Cina. La tecnologia di stampa 3D mostra un netto vantaggio rispetto al processo tradizionale che non potrebbe supportare l'elaborazione e la produzione di modelli architettonici così complicati.

La stampa 3D è stata applicata in vari settori negli ultimi anni. In particolare, ha mostrato un grande valore nell'ingegneria edile. I modelli di costruzione creati dalla stampa 3D esprimono pensieri e progetti architettonici unici con miniature, offrendo ai clienti una versione visiva del progetto proposto e riproducendo gli elementi di dettaglio del design in modelli in scala in modo rapido e preciso.

Inoltre, la tecnologia di stampa SLA 3D di UnionTech mostra una forza unica nella produzione di modelli di tavoli in sabbia. Utilizzando resina fotosensibile altamente flessibile, può produrre prodotti finiti solidi e durevoli, con una struttura fine di 0,03mm e uno spessore della parete di 0,06mm. Poiché può riprodurre con precisione gli elementi di design originali in un tempo molto breve e con costi di produzione inferiori rispetto ai prototipi tradizionali, è stato accettato da sempre più addetti ai lavori.

La stampa 3D combina disegni con dati elettronici come informazioni geografiche e scansione degli edifici, per creare l'oggetto reale o rivelare la visione 3D reale con il modello live-action. In futuro, la stampa 3D subirà uno sviluppo più diversificato e un'applicazione più ampia in tutti i ceti sociali. Le stampanti 3D saranno in grado di gestire la progettazione, la costruzione e altri processi di lavoro in modo indipendente, per offrire più possibilità di progettazione architettonica.

Apparecchi e strumenti medici

Con una forte sensibilità professionale e responsabilità sociale, UnionTech è stata consapevole del ruolo speciale della stampa 3D nella lotta antiepidemica all'inizio dello scoppio della COVID-19 di quest'anno. L'azienda dimostra l'importanza della stampa 3D nella lotta contro il virus con una serie di applicazioni per risolvere il problema della carenza di forniture urgenti.

-UnionTech ha fornito un forte supporto tecnico con la stampa 3D al progetto "Goggles" avviato dal Rapid Manufacturing Team presso The Engineering Technology Training Center della Scuola di Ingegneria Elettromeccanica e Automazione dell'Università di Shanghai. Ha agito immediatamente e si è unito alla lotta contro l'epidemia di norovirus per produrre l'occhialino del campione con la stampa 3D in un giorno. Gli occhiali prodotti sono stati immediatamente consegnati agli operatori sanitari dei servizi ambulatoriali dello Shanghai Central Hospital.

-Charm Ray, l'unico che è qualificato per la produzione di occhiali medici con stampa 3D in Shandong, ha acquistato 10 stampanti 3D da UnionTech in una sola volta per produrre i suoi occhiali medici auto-sviluppati. Ci sono voluti solo diversi giorni dall'installazione dell'apparecchiatura per ottenere una gestione 24 ore su 24 di oltre 11 stampanti 3D e una produzione giornaliera di oltre 500 occhiali. Al 6 marzo, Charm Ray ha donato oltre 2.300 occhiali medici con stampa 3D in totale.

Alloggiamento degli occhiali finiti realizzato con la stampa 3D

-UnionTech ha anche offerto un potente supporto tecnico con la stampa 3D per ICKEY per sviluppare e produrre termometri frontali, che sono stati testati da Shanghai Inspection and Testing Institute of Instruments and Automation Systems Co., ltd. sotto cinque diverse impostazioni di temperatura e umidità, e ha dimostrato di soddisfare i requisiti di prestazione specificati nella norma nazionale.

La stampa 3D ha svolto un ruolo visibile e prezioso nella produzione di forniture mediche antiepidemiche in carenza, come occhiali protettivi, visori, valvola di sfiato, e molte altre parti e pezzi di ricambio di forniture mediche.

Il Comitato economico di Shanghai Songjiang ha riconosciuto le imprese che si sono dedicate a studiare e promuovere la modalità di lavoro "non faccia a faccia" per ottenere una maggiore efficienza operativa. UnionTech è stata inclusa nell'elenco.

La tecnologia di stampa 3D trasporta l'immaginazione infinita delle persone della futura modalità di produzione e stile di vita. UnionTech cresce in un leader nel settore della stampa 3D nazionale dopo 20 anni di sviluppo e raggiungerà una nuova crescita in futuro. Ha costantemente migliorato la sua esperienza durante l'aggiornamento della tecnologia negli ultimi gloriosi 20 anni. Allo stesso tempo, in un'era che evidenzia l'applicazione dell'utente, UnionTech è in grado di fornire ai clienti in vari settori "servizio one-stop", comprese attrezzature, servizi e materiali, per soddisfare le richieste dei clienti in modo completo e fornire ai clienti soluzioni mirate. La piattaforma di produzione distribuita personalizzata in base a richieste specifiche ha attirato molti clienti fedeli e ha beneficiato UnionTech per mantenere la sua forza leader e lo sviluppo continuo.

Secondo il direttore generale MA Jinsong, "La tecnologia SLA che UnionTech dedica allo sviluppo non è seconda a nessuno nel settore. Fornisce supporto essenziale e aggiunge competitività all'elettronica, alla produzione automobilistica, all'aerospaziale, all'architettura, alle cure dentistiche e mediche e a vari settori. In termini di costruzione di piattaforme, UnionTech ha lavorato sia online che offline per soddisfare applicazioni differenziate. Imposta una piattaforma cloud di dati 3D e guida lo sviluppo dell'ecosistema di stampa 3D con le aziende offline ".

Basandosi sulla sua esperienza ventennale nell'applicazione del settore, UnionTech ha tenuto il passo con la tendenza del mercato, ha adottato una strategia orientata al cliente, dedicata a plasmare un'alleanza per l'ecosistema, investito nella cooperazione transfrontaliera per massimizzare il valore, talenti istruiti per guidare lo sviluppo manifatturiero, ha ampliato il confine del mercato per andare oltre i limiti industriali, E ha costantemente lavorato con i partner per creare una modalità di business altamente aperta e coordinata e per ottenere finalmente vantaggi reciproci.