Soluzioni 3D Uniontech per l'industria della fusione di precisione

Vantaggi della tecnologia della fusione di precisione

【Rapida�� La sua velocità veloce e il basso costo consentono di richiedere solo 2-3 giorni per ottenere lo stampo prototipo perso, soddisfacendo così le esigenze aziendali di molte varietà e piccoli lotti

【SuperiorioLo stampo in cera con struttura spaziale complessa può essere stampato e la sua precisione dimensionale è vicina a quella dello stampo in cera per la pressatura dello stampo

【Cleano�� Viene prodotto solo lo 0,05% di residui di cenere, senza elementi metallici pesanti e senza inquinamento della colata

【ExquisiteLa qualità della superficie dello stampo è eccellente e i dettagli hanno prestazioni elevate. Dopo l'elaborazione, la rugosità della superficie può raggiungere Ra1.6 e la dimensione di stampa minima può essere di soli 0,3mm

Quando è necessaria la fusione di precisione rapida SLA?

☑Ottimizzazione della progettazione del processo

☑Stretto programma di consegna

☑Una piccola quantità (all'interno di 50 pezzi), quando il costo di produzione della muffa è alto

☑Struttura speciale che rende possibile l'apertura dello stampo

☑Verifica del pezzo di prova e del prototipo

Analisi dei dettagli del processo di fusione

I. Modellazione

La funzione di estrazione del guscio del software di pre-elaborazione utilizzata per elaborare lo stampo prototipo in una struttura cava: per ottenere un consumo significativamente ridotto di materie prime in resina e risparmi sui costi; eliminare fondamentalmente il problema di espansione della resina nella post-elaborazione; ridurre notevolmente la quantità di cenere rimasta nel processo.

Produzione dello stampo prototipo con stampa 3D: non importa quanto sia complesso lo stampo prototipo, può produrre rapidamente lo stampo. Libero dalle procedure di apertura dello stampo, può ottenere enormi risparmi in termini di tempo e costi.

Software richiesto: software di pre-elaborazione UnionTech Polydevs

Durante l'elaborazione dei dati, il software di pre-elaborazione Polydevs consente agli utenti di personalizzare lo spessore della parete del guscio, la lunghezza e la larghezza del braccio di supporto interno e scegliere liberamente la posizione per posizionare il foro di scarico. Il processo leggero evita l'espansione del guscio durante la deparaffinazione.

Apparecchiature: stampante UnionTech Lite600 SLA

Materiali: Resina fotosensibile Somos 111222, elemento

Ha un contenuto di ceneri molto basso. E la cenere di superficie è molto facile da pulire. Inoltre, ha caratteristiche come bassa viscosità, dimensioni stabili, superficie liscia dei componenti, facile trattamento superficiale, stabilità del prodotto, ecc.

II. Prototipo Pre-elaborazione e assemblaggio di stampi

Lo stampo stampato attraverso SLA può essere direttamente "saldato" al cancello di versamento con cera e assemblato come normale stampo a cera.

Per consentire la rimozione dello stampo prototipo SLA, il design della colata e del passaggio può essere più grande dello stampo a cera tradizionale per facilitare l'ingresso dell'aria e quindi la combustione dello stampo prototipo.

III. Produzione di shell

Prima di appendere il primo strato di liquame, è necessario osservare attentamente se ci sono bolle durante la pulizia dell'albero di cera. Se presente, indica che la sigillatura dello stampo non è buona. Quando l'albero di cera è immerso nel liquame, è necessario evitare danni all'albero di cera causati dalla galleggiabilità. Per migliorare la forza del guscio, è possibile prendere in considerazione un guscio o un rinforzo extra.

IV. Dewaxing

Il foro di ventilazione deve essere bruciato prima della torrefazione, il che favorisce la convezione del gas nel processo di torrefazione.

V. Torrefazione

La torrefazione ad alta temperatura viene fornita con aria sufficiente per mantenere la temperatura a 800-1100 gradi per 2 ore (prolungare il tempo in modo appropriato in base alle dimensioni delle parti).

La resina di colata Somos (Somos @ 11122, Somos @ Element) appositamente utilizzata per il prototipo SLA inizia ad ammorbidirsi a 50-60 ℃. Sopra 300 ℃, la struttura molecolare della resina inizia a collassare. A 600 ℃, il materiale della resina brucia e si decompone in anidride carbonica, acqua e una piccola quantità di residui. A circa 800 ℃, può raggiungere la combustione completa.

VI. Rimozione della cenere

Il residuo di cenere influirà sulla qualità superficiale dei getti e causerà difetti interni

VII. Preriscaldamento e Versamento

Il foro di ventilazione sarà bloccato con l'asta di ceramica, l'argilla del fuoco ed altri materiali prima del preriscaldamento

Mostra del prodotto finito

L'applicazione della tecnologia di stampa 3D nella fusione di precisione è una delle direzioni importanti dello sviluppo della tecnologia nel settore della fusione di precisione. Combinando i vantaggi della stampa 3D e della fusione di precisione, può affrontare i punti dolenti originali del settore, come l'alto costo dello stampaggio di piccoli lotti e grandi limitazioni di modellazione, ecc. Allo stato attuale, è diventata una tendenza nel settore della fusione di precisione applicare la tecnologia di stampa 3D nella produzione. Le applicazioni, che si tratti di stampo in cera stampato in 3D, nucleo in ceramica stampato in 3D o prototipo stampato in 3D, rafforzeranno notevolmente la competitività del mercato delle aziende di fusione di precisione.