20 anni e conteggio-Il percorso di sviluppo delle applicazioni di UnionTech nel settore delle calzature

Fase di preparazione: UnionTech è impegnata nell'applicazione dell'industria della stampa 3D per 20 anni

La produzione di stampi per scarpe è uno dei passaggi chiave nel processo di produzione dell'industria calzaturiera. La maggior parte degli stampi per scarpe nel mercato delle calzature tradizionali sono prodotti utilizzando il tradizionale CNC e intaglio introdotti negli anni '90 fino all'applicazione della tecnologia di stampa 3D nell'industria calzaturiera. La procedura di produzione per un paio di stampi per scarpe dalla progettazione allo stampo finito è molto complessa, che include programmazione, CNC, lavorazione, riparazione di stampi, prova di stampo e texturing, generando un ciclo lungo e un costo elevato, con conseguente aumento del costo del lavoro e bassa possibilità di rinnovo del prodotto. D'altra parte, poiché la Cina ha visto i suoi progressi nella tecnologia e i cambiamenti nella struttura della sua forza lavoro, le imprese del settore sono sotto la pressione del mercato, della forza lavoro e dei costi, causando l'intero settore per entrare in un periodo di collo di bottiglia. Sotto l'influenza dell'aggiornamento della catena nell'intero settore, è necessario trasformare il metodo di produzione dello stampo per scarpe in controllo intelligente professionale e produzione di massa che si adatta allo sviluppo del mercato dalla produzione ripetitiva tradizionale in officine arretrate, quindi l'introduzione di nuove tecnologie è fondamentale per guidare un nuovo ciclo di sviluppo. Come la prima impresa cinese che trasforma con successo la tecnologia di stampa 3D in uso commerciale dall'applicazione di laboratorio, UnionTech ha osservato il collo di bottiglia e il punto di svolta dello sviluppo della stampa 3D nella sua precedente esplorazione del mercato. Con continue scoperte nella tecnologia di stampa 3D, lo sviluppo nel lato client è diventato la chiave per conquistare il mercato. UnionTech ha una visione approfondita di questa osservazione e si rivolge all'industria calzaturiera per una ricerca e sviluppo verticali approfondite e applicazioni oltre alle fabbriche di prototipi sviluppate in modo maturo nella fase iniziale.

Al fine di facilitare lo sviluppo del settore, UnionTech è entrato a Jinjiang, provincia del Fujian, la capitale dell'industria calzaturiera, ha avuto un ruolo nel campo della produzione di stampi per scarpe e ha applicato la tecnologia di stampa 3D alla produzione di stampi per suole di scarpe, in modo da stimolare il potenziamento dell'industria manifatturiera.Come una sorta di costruzione di strumenti per la produzione o la replica di prodotti finiti, viene prodotto uno stampo il cui ciclo e qualità influenzeranno il rinnovamento e la competitività dei prodotti sul mercato. Nel processo di produzione dello stampo, è necessario non solo abbreviare efficacemente il ciclo di produzione e garantire la qualità del prodotto, ma anche controllare il costo dello stampo. Il controllo dei costi è proporzionale ai tempi di consegna. Se la qualità dello stampo soddisfa i requisiti in una sola volta, con poche modifiche e tempi di consegna brevi, l'impresa sopporterà costi di produzione inferiori e produrrà profitti più elevati, che rappresenta una fonte unica di vantaggio competitivo nel processo di accettazione degli ordini sul mercato. Al contrario, la muffa di bassa qualità farà sì che l'impresa perda un certo vantaggio competitivo e genererà guadagni zero o addirittura negativi. Con i tre vantaggi di "veloce, preciso, economico", la tecnologia di stampa 3D ha risolto le difficoltà incontrate dalla tradizionale produzione di stampi per scarpe.

Veloce: semplifica in modo significativo il processo di produzione di stampi per scarpe e accorcia il ciclo di produzione di stampi;

Accurato: è eccellente nella precisione e nei dettagli del prodotto ed evita gli errori derivanti dalla tradizionale riparazione dello stampo.

Costo-efficiente: basso costo completo.

Non è facile per UnionTech introdurre fin dall'inizio la stampa 3D nella produzione di stampi per scarpe. Poiché ogni settore ha le proprie caratteristiche industriali a lungo termine e il tradizionale stampo in legno NC per la produzione di scarpe richiede solo i dati Rhino sulla modellazione 3D prima dell'elaborazione, mentre la tecnologia di stampa 3D richiede dati a tenuta stagna invece di dati Rhino, l'applicazione della stampa 3D è quindi bloccata con il comportamento di modellazione e il calcolo dell'ora-uomo nel settore. Tuttavia, è il primo passo che la stampa 3D entra nel campo della produzione di stampi per scarpe. La tecnologia di stampa 3D non può essere effettivamente applicata nel settore se rimane questo problema. Per affrontare questo problema,UnionTech ha formato un team di ricerca specializzato con sede a Jinjiang nel processo di produzione di stampi per scarpe e ha collaborato strettamente con l'industria locale della produzione di stampi per scarpe per integrare il processo di stampa 3D attraverso l'applicazione di scarpe. Sulla base del confronto continuo dei casi e dell'analisi dei dati nella pratica, in virtù di una grande quantità di tempo e di investimento, la Società ha trascorso tre anni sulla ricerca applicativa e lavorando attivamente con i clienti nella produzione di prova per generare il valore applicativo in ascesa di questa tecnologia.

Fase di sviluppo: analisi sul caso della stampa 3D che trasforma la tecnica di produzione dello stampo per scarpe

● Cooperazione con Adidas & Baocheng International Group

UnionTech è stata un attore attivo nel mercato delle applicazioni dell'industria calzaturiera. Era il 2005 quando UnionTech entrò in contatto con il gigante del marchio sportivo di fama mondiale Adidas. A quel tempo, Adidas fu la prima a osservare le difficoltà che si avvicinavano all'industria calzaturiera, e anche la prima a cercare attivamente nuove tecnologie di produzione per risolvere i problemi esistenti. La tecnologia di stampa 3D di UnionTech e l'esperienza applicativa nel settore sono state riconosciute da Adidas.

Baocheng International Group (un OEM/ODM di Adidas), in qualità di unità per la produzione pilota per la tecnologia di stampa 3D di UnionTech, promuove lo sviluppo della stampa 3D nel settore della produzione di scarpe.Baocheng Group è il più grande produttore di sneakers e scarpe casual al mondo ed è anche l'unico produttore professionista di calzoleria che può fornire servizi per decine di marchi internazionali nel frattempo. La produzione annua del gruppo Baocheng è di circa 300 milioni di paia di scarpe, pari al 20% delle scarpe da ginnastica e casual globali al prezzo all'ingrosso.

Con una capacità di produzione di scarpe così ampia, Baocheng deve continuare ad accelerare la sua efficienza produttiva, rafforzando la qualità del prodotto e migliorando la sua competitività. Tuttavia, a causa dell'aumento del costo del lavoro, l'industria calzaturiera deve affrontare una serie di problemi, ad esempio il trasferimento industriale, il potenziamento industriale. Inoltre, con il cambiamento del mercato del prodotto diversificato di piccole quantità e il cambiamento rapido del prodotto, ci sono requisiti più rigorosi sulle tecniche in termini di innovazione di prodotto.

Basandosi sulla sua tecnologia di stampa 3D, UnionTech si coordina con Baocheng Group per testare e ottimizzare l'applicazione nella produzione di stampi per scarpe. Dopo anni di ottimizzazione dei processi e promozione della tecnologia, la tecnologia ha ottenuto ampi consensi da Adidas.Nel 2014, la prima stampante 3D RS di UnionTech è entrata nella base di produzione del gruppo Baocheng per la fusione di stampi per scarpe, evidenziando la sua importanza per la sola industria manifatturiera di stampi. Finora, il gruppo Baocheng possiede quasi 30 pezzi di attrezzature per la stampa 3D UnionTech.

La cooperazione di UnionTech con Adidas e Baocheng Group ha raggiunto una situazione vantaggiosa per tutti. La cooperazione ha aiutato UnionTech ad aprire la porta all'applicazione nella produzione di stampi per scarpe, costruire la reputazione del marchio e raggiungere la crescita delle prestazioni, che pone le basi per un rapido sviluppo in futuro.

● Ridimensionando i dipendenti da 500 a 200, gli stampi Putian Xiexin mantengono la crescita delle prestazioni!

Durante la sua forte presenza nel settore calzaturiero, UnionTech mira a risolvere i problemi per i clienti e dare energia al settore. L'altro caso tipico è Putian Xiexin Stampi. È fondata da un'azienda di 30 lavoratori e si espande rapidamente per avere oltre 200 dipendenti nel 2005 e 500 membri del personale nel 2008 (il picco) a causa della crescente crescita del business. Tuttavia, a fronte del licenziamento della forza lavoro e dell'aumento dei costi complessivi, Xiexin ha iniziato a ridurre il proprio personale da 500 a 400 dal 2010. Quando la tecnologia di stampa 3D è stata introdotta nel 2006, Xiexin è andata significativamente al contrario.I cinque pezzi di apparecchiature di stampa 3D di UnionTech hanno sostituito completamente il CNC, consentendo a Xiexin di ottenere una produzione satura che opera 24 ore su 24 ogni giorno. La quantità di stampi mensili per la produzione di massa di Xiexin è di 800-1000 set, ad es. Con lo staff di 200, Xiexin mantiene la sua capacità crescente.

Proprio come gli stampi Putian Xiexin, molti produttori di stampi e produttori di marchi nel settore delle calzature non risparmiano sforzi per cercare nuove tecnologie per dare energia alla catena industriale, e hanno effettuato l'applicazione pratica fattibile alla suola e al modello superiore tramite la tecnologia di stampa 3D rispettivamente. La superiorità del processo e della progettazione tramite la tecnologia di stampa 3D migliora l'efficienza di R & S ed evidenzia la creatività, che realizza realmente l'ottimizzazione e l'aggiornamento delle linee di prodotto. Di conseguenza, lo stampo in legno CNC viene sostanzialmente sostituito dalla stampa 3D.

La storia dello sviluppo di UnionTech nel settore delle calzature:

UnionTech mira al servizio di interconnessione e al layout di Industry 4.0 e cerca di creare valore per l'utente e di migliorare l'esperienza dell'utente apportando continui miglioramenti alla sua stampa 3D e alle nuove applicazioni di supporto. Un software di supporto accurato e automatizzato lanciato da esso nel 2013 potrebbe semplificare in modo significativo il processo di produzione, ridurre il consumo di resina, ridurre il costo del lavoro e garantire il passaggio al primo rendimento dei prodotti finiti. Nell'aspetto della trasformazione dai dati 3D di Rhino in dati STL a tenuta stagna, UnionTech forma un team di supporto tecnico professionale, che offre un forte supporto sulla guida alla modellazione e sulla riparazione dei dati rapida, efficiente e accurata. Quando è considerato come la soglia di accesso al mercato per l'applicazione, Baocheng Group ha aggiornato il metodo fondamentalmente e modificato il comportamento di modellazione, facilitando e implementando rapidamente l'applicazione.

Nel 2016, UnionTech ha lanciato la serie "FM/FL" di apparecchiature di stampa 3D SLA appositamente progettate per la produzione di stampi per scarpe. Le due serie di apparecchiature per la stampa 3D, con il posizionamento di "innovatore di stampi per la produzione di massa nell'industria calzaturiera", hanno risolto il problema dell'industrializzazione della muffa nell'industria calzaturiera, ha evitato il processo di fabbricazione della tradizionale tecnica dello stampo in legno e ha iniziato il suo sviluppo tecnico, ottenendo così una maggiore efficienza produttiva. FM700 è la prima stampante 3D SLA a doppio laser utilizzata per la produzione di stampi per scarpe in tutto il mondo e una delle sue importanti tendenze di sviluppo è l'alta efficienza. Al momento della consegna, l'FM700 viene utilizzato nella produzione del gruppo Baocheng. La stampante a doppio laser e la tecnologia a punti variabili aumentano significativamente l'efficienza di produzione dello stampo per scarpe e apportano vantaggi economici visibili.

Stampante a doppia testa laser FM700:

La durata totale della stampa a punti variabile è: 12H, ad es. La durata per ogni scarpa è di circa 1 ora.

Nello stesso anno, UnionTech ha lanciato il suo sistema di piattaforma cloud EPM, implementando l'IOT di produzione intelligente distribuito nel settore degli stampi per scarpe. Nel febbraio 2020, UnionFab è stato lanciato ufficialmente da UnionTech. Basato su hardware intelligente, cloud computing, edge computing, IoT, intelligenza artificiale e altre tecnologie avanzate, UnionFab fornisce agli utenti la stampa 3D cloud, la pianificazione intelligente della produzione, la riparazione del modello di dati ausiliari, monitoraggio remoto delle apparecchiature, analisi dei dati di produzione, gestione della standardizzazione del flusso di servizio completo, aiutando così le imprese a migliorare l'efficienza produttiva, Ridurre la dipendenza dal personale di produzione sul campo e raggiungere la gestione fine del processo di produzione.

Si conclude dalla storia delle applicazioni di UnionTech nel settore calzaturiero che ogni miglioramento tecnico ha spinto il settore ad andare avanti:

Nel 2006, UnionTech è entrata nelle basi dell'industria calzaturiera nella provincia del Guangdong e nella provincia del Fujian per ottenere la comprensione delle richieste nel 2007, unionTech ha risolto una serie di difficoltà che hanno limitato lo sviluppo della stampa 3D nel settore calzaturiero Nel 2008, UnionTech ha iniziato la trasformazione della soluzione di dati a tenuta stagna nell'industria calzaturiera nel 2013, UnionTech ha introdotto nel software di supporto a una chiave, che ha ridotto l'esaurimento della produzione e migliorato l'efficienza del lavoro Nel 2014, la prima stampante 3D di UnionTech è entrata nel gruppo Baocheng, segnando la cooperazione tra UnionTech e Adidas; con la sua stampante 3D, UnionTech è diventato un fornitore di stampi di Adidas. Nel 2014, PEAK ha introdotto nella stampante 3D per il suo sviluppo nell'industria calzaturiera;

Nel 2015, collaborando con Adidas, UnionTech e decine di fabbriche di stampi sotto il suo controllo, ha tenuto il seminario sulla tecnologia delle applicazioni della stampa 3D nell'industria calzaturiera a Shanghai nel 2016, unionTech e Adidas hanno concesso in licenza l'applicazione della tecnologia di texturing digitale e l'ufficio UnionTech a Jinjiang, nella provincia del Fujian, è stato ufficialmente istituito.

Nel 2017, UnionTech ha lanciato la prima stampante 3D a doppia testa laser FM700 e ha rilasciato una serie di attrezzature professionali applicate nel settore della calzoleria. Quest'anno è stato anche il primo anno di produzione di massa di stampi per scarpe. Nel 2017, UnionTech è entrata nel mercato estero e ha istituito una filiale in Vietnam. FL700 su ricerca e sviluppo è stato lanciato nel mercato interno. Nello stesso anno, Adidas e UnionTech hanno tenuto congiuntamente il seminario di due giorni sulla tecnologia delle applicazioni nel settore calzaturiero a Shanghai. Nel 2018 sono state lanciate le serie FS di attrezzature e materiali soft trial, e UnionTech ha iniziato a collaborare con ANTA, un noto marchio sportivo.

Nel 2019, l'attrezzatura di produzione di piccole dimensioni di alta precisione FM285 da utilizzare per lo stampo schiumogeno IP è stata lanciata nel 2020, FM300 (versione aggiornata di FM285) è stato sviluppato con successo; nel frattempo, FL660, è stata lanciata la nuova attrezzatura di produzione di massa per la muffa della scarpa.

Future Blueprint: esplorare l'applicazione approfondita della stampa 3D nel settore delle calzature

Dopo anni di sforzi, le attrezzature per la produzione di stampi per scarpe di UnionTech rappresentano circa il 60% delle apparecchiature di stampa 3D totali della Cina per la produzione di stampi attualmente, coprendo diversi centri industriali in tutto il mondo, ad es. Provincia del Fujian, provincia del Guangdong, provincia di Shandong, provincia di Henan e provincia di Hebei in Cina e Vietnam, Indonesia, Brasile e Turchia. etc. "Fornire eccellenti soluzioni per sistemi di stampa 3D e riformare la tradizionale modalità di produzione e business con la tecnologia di stampa 3D" è la missione aziendale di UnionTech. Al fine di facilitare ulteriormente lo sviluppo industriale e stabilire una cooperazione amichevole a lungo termine con clienti nuovi e regolari, la Business Unit Calzature di UnionTech continua ad aggiornare la propria tecnologia nell'applicazione e fornisce le soluzioni più preziose per la catena di approvvigionamento dell'industria calzaturiera con un'ampia gamma di schemi ottimizzati, Che è anche la direzione che UnionTech si sforza nel settore delle calzature.

La nuova tecnologia avanza lo sviluppo del mercato e dell'industria. Si prevede che verranno realizzate scoperte nei nuovi processi e nelle nuove tecnologie in termini di macchine e materiali per scarpe dell'industria calzaturiera cinese. La tecnologia di stampa 3D si è sviluppata universalmente nell'industria calzaturiera e la stampa 3D porterà più vantaggi in futuro. Allo stato attuale, la tecnologia di stampa 3D non viene applicata solo nel settore della produzione di stampi per scarpe, ma si è estesa anche alle applicazioni di supporto, ad es. personalizzazione personalizzata, intersuola diretta, stampo diretto e intelligente, consentendo all'industria di entrare in una nuova era di sviluppo innovativo.

UnionTech continuerà a esplorare attivamente i nuovi modelli di produzione e i nuovi modelli di gestione nel settore delle calzature e continuerà a migliorare le attrezzature, i processi e i materiali, in modo da fornire un punto di riferimento per l'intero settore e guidare l'industria in un nuovo modello.